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在膠印生產中，靜電一直讓操作人員非常頭疼。由于各單位的廠房設計和生產情況不同。對于靜電的預防與消除，有著各不相同的應急方法。

一、針式打印機的組成
 

靜電現象主要表現在物體表面，而印刷就是在物體表面進行的，印刷過程中由于不同物質之間頻繁撞擊、摩擦，使參與印刷過程的幾乎所有物體都帶有靜電。

隨著能源緊缺現象日益嚴重，節能降耗已成為各印刷企業的重要工作之一，其目的是提高經濟效益，印刷本身是機、光、電及多種原材物料。復雜的綜合運作的過程，應用狀交如何，大有效益可抓。筆者積累了幾年的設備管理和維修經驗，并結合公司的設備使用狀況，談一點心得體會，供行參考。

有些老印刷工人，聽一聽這機器的聲音，就知道這機器有沒有問題，有問題的話，問題出在什么地方。其實，這并不是一件難事。那么如何才能在印刷機運轉過程中做到“聞聲知病”呢？ 

一、BISHENG WD-E型膠印機

故障現象：啟動機器運轉，發現I墨膠輥不轉。

國內的印刷工作大部分印量不大，但尺寸變化卻頗多。因此對某些包裝印刷業者而言，投資印刷機是一大困擾。單有印刷機是不夠的，從事包裝印刷業，還必須購買一些週邊設備加以配合，因此投資金額著實不小，也容易發生投資錯誤。

　目前業者最困擾的問題，舉例來說：假設您的規劃是走向窄幅印刷，從事多樣產品印刷，但是偏偏有些工作會超過 50 公分寬，甚至超過 60 公分寬。標準的窄幅機器卻很少超過 20 吋，且超過 60 公分寬已經歸屬於中幅印刷。

幾乎沒有一種印刷能像當今 Flexo 印刷一樣的如此突飛猛進。在一個很短的時期，它從人們印象中還只是“包裝袋”印刷，演變成高品質照相製版的複製印刷。如此短時間達到這樣整體的發展，很難用概括的評估是產業界還是供應商的功勞，當然這些進步更不只是來至油墨供應商。

　Flexo 印刷不是單一的工作，現今我們有瓦楞紙箱用舊型慢速機器及新型高速機器下預印刷 (pre-pring) 和後印刷 (post-print) ；軟性包裝方面有寬輻和窄輻的塑膠膜 Flexo 印刷；紙類印刷包括面紙及餐巾紙；還有許多不同被印體，窄輻 Flexo 印刷如標籤、車票、贈品券及最新發展 Flexo UV 紙盒印刷。

前言

　如果您是印刷業或是加工業者，您就有可能知道何謂“ corona 電暈處理”。如果您不知道，那也不用擔心，讀過本文 ── 您，將會明瞭。使用 corona 電暈處理的印刷業者或加工業者呈穩定成長中，這趨勢並未有停止的跡象。 Flexo 的讀者們，您肯定不會認為我們今天所談的是墨西哥啤酒吧！

　簡單的說，“ corona 電暈處理”是一種「電擊」處理，它造成被印體的表面具有更高的附著性。 corona 的產生是利用高電壓高周波，分別為接地與誘電空氣噴嘴產生電擊，它們之間沒有電流通過，直至電壓高達 3000 ～ 5000 伏特／平方厘米。之後，電擊分子從空氣噴嘴噴出，帶著高能量的游離電子加速衝向正極， corona 電暈處理就是由這密集且高能量噴出離子所產生的作用。

前言

　在歐洲大約有 60% 的軟性包裝業採用 Flexo 印刷，在北美洲更是高達到 80% 。但是在亞洲，曾經 Flexo 只是被接受用在瓦楞紙箱印刷，還有一些窄幅包裝印刷如商標、標籤、折疊紙盒等方面；高品質的寬幅 Flexo 彩色軟性包裝印刷，印在薄膜的僅有 30 台左右；可是在這領域用於高品質的凹版印刷機，就算沒有上千台也有數百台。

令人驚訝的品質要求

　常令西方人驚訝的是：他們發現亞洲人對印刷品質的要求，竟然如此之高，甚至遠遠超過西方人；這應是源至於日本而來的習慣。亞洲地區一般人的認知，大多數還是停留於過時的簡單資訊與印象，咸認為 Flexo 的品質太差，只知道凹版印刷塑膠薄膜的品質才是可以被接受的。